湿式除尘器是利用含尘气流与水或某种液体密切接触，使尘粒从气流中分离出来的装置。惯性碰撞和截捕是湿式除尘器分离尘粒的主要机理；扩散、热效应和静电吸引对分离尘粒也有定作用。要保证湿式除尘器产品既能除尘，又能脱硫的性能，应该使产品设计完
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性
布袋除尘器运行一定时间后要及时清灰,清灰时又不能破坏初层,以免除尘效率下降.布袋除尘器的清灰方法有三种:机械摇动清灰,逆气流反吹和振动联合清灰,脉冲喷吹清灰.逆气流反吹清灰又分:①分室反吹式清灰方式；②振动反吹并用式清灰方式；③喷嘴反吹式
根据除尘器的结构形式不同,脉冲喷吹式袋除尘器设计有2种清灰方式:即在线清灰与离线清灰.在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动,除去滤袋表面上聚集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸
低压脉冲是在高压脉冲基础上完善提高而形成的，是脉冲除尘技术的进步。低压脉冲的清灰效果更好。这是因为高压喷吹装置结构复杂，压气能量大部分消耗于中间环节。低压脉冲的简单结构使中间环节的能耗降至O低水平，所以喷吹压力虽低，滤袋获得的清灰强
JBC型扁袋式除尘器具有以下特点:采用下降气流设计,利于粉尘自然沉降；完善的反吹自净系统,使布袋免维护；压差喷吹控制，节约压缩空气；横插式结构，拆装方便；多功能选择，防爆，防静电；横块结构，灵活组合；过滤面积从20m2至2400m2，处理空气量从
PL袋式除尘器因其特有的灵活性、方便性、实用性必将深受众多用户的喜爱,特别是对于分散的设备、不同时运行的设备的粉尘回收,与系统除尘相比,不但简化了设计,而且为用户大大节约了投资费用、运转费用以及能源消耗费用。它还具有噪音低、耗电小、外型
随着经济的快速发展相当数量冶金行业相继建成，钢铁企业烧结是黑色冶金行业二氧化硫排放大户，而烧结工业中，烧结机机头由于烟气量大，烟气温度不稳定，烟气量波动较大，使其烟气脱硫具有独特的特点。
要想使燃煤锅炉有理想的除尘效果，就必须从锅炉的燃料条件、锅炉的燃烧方式和除尘器的类型等各方面进行综合考虑，并根据现场的实际情况选择出合理的除尘方式。此外消烟除尘系统、风道设计台理及锅炉运行良好也是保证锅炉消烟除尘效果的重要方面。
CLT/A型旋风筒组合式除尘器是一种研制较早，在工业锅炉烟气除尘系统中也早有使用的一种除尘器。CLT/A型旋风除尘器主要由旋风筒、集灰斗和蜗壳(集风帽)三部分组成。按筒体个数，有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等五种组合。每种组合有两种出风型式：
XLP/A型和XLP/B型旋风除尘器，根据安装位置的不同，两者分别设计成X型(吸出式—除尘器位于引风机吸入侧，并带有出口蜗壳)和Y型(压入式—除尘器位于引风机的压出侧)；为了连接组合的方便，X型，Y型又分别分成N型(左回旋)和S型(右回旋)两种，即此两型
旋风除尘器是一种干式除尘器,它利用旋转气流中产生的离心力将粉尘从空气中分离出来,具有结构简单、制造容易、造价和运行费较低等优点。改进后的新型旋风除尘器,结构趋于合理,对5～10μm细颗粒粉尘的净化效率高达95%～99%,压损不超过60mm水柱。
