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玻璃纤维除尘布袋
玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、除尘效率高、粉尘剥离性好,价格便宜等突出优点,所以它是高温除尘器一种比较常用的高温除尘布袋过滤材料。
1.玻璃纤维除尘布袋的特性
①优良的耐热性。经表面化学处理的玻璃纤维滤料O高使用温度可达280℃,这对除尘工程是非常合适的。所以在目前和今后一段时间内,玻璃纤维仍是一种重要的高温过滤材料。
②强度高、伸缩率小。它的抗拉强度比其他各种天然、合成纤维都要高,伸长率仅为2%-3%,这一特性足以保证使用其设计制作的长径比大的除尘滤袋具有足够的抗拉强度和尺寸稳定性能。
③优良的耐腐蚀性能。目前我国生产的常用玻璃纤维分为无碱和中碱两种。无碱E玻璃纤维在室温下对水、湿空气和弱碱溶液具有高度稳定性,但不耐较高溶度的酸、碱侵蚀。中碱纤维有较好的耐水性和耐酸性,因此,必须根据介绍性质选择不同成分的玻纤作为除尘滤袋材料,才能发挥较好的效果。
④玻璃除尘布袋表面光滑,过滤阻力小,有利于粉尘剥离。它不燃烧、不变形。
⑤玻纤滤料性脆、不耐折、不耐磨、受拉扯后有一定变形。未经表面化学改性处理的玻纤织物不能满足高温除尘滤袋的使用要求,所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。
2.纤维滤料表面处理
玻纤滤料的表面处理工艺上有两种方法:一种是先浸纱处理,然后再织成布;另一种是先织布,然后再进行织物整幅处理。
玻纤性脆,在高温急冷高速拉丝过程中纤维表面形成一些微裂纹,如不经表面处理,则在高温和腐蚀介质作用下,微裂纹扩展,从而使滤料力学性能很快下降。
表面处理技术属于软技术,O外滤料研究部门都将其列入O高机密。目前,O玻纤过滤材料的表面处理配方与国外接轨,形成以硅油为主,以硅油、石墨、聚四氟乙烯为主,以聚四氟乙烯为主,耐酸和耐腐四大系列配方,有代表性的配方是南京玻璃纤维研究设计院研制的FQ、FA、PSi、FS2、FCA、RH等系列配方。
①FQ系列棚以高分子量带反应基团的新型硅酮乳液为主要成分,经FQ处理的滤布,滑爽、柔顺、疏水性好,耐折性不素布提高了两倍,耐磨性提高1-1.5倍。适用于水泥旋窖和窖尾收尘和炭黑行业的炭黑回收。
②FA系列配方的主要成分是聚四氟乙烯,具有优越的耐热性和化学稳定性,不吸水,摩擦系数极小,用该系列配方处理的玻纤过滤材料,其耐热、耐腐、耐磨都有明显提高。力学性能O好,但价格也较高,主要用于炭黑行业的炭黑回收。
③PSi系类配方,以硅油、石墨、聚四氟乙烯为主要成分,用该系列配方处理的滤料比素布的耐折性提高1-2倍,耐磨性提高2.5-3倍。主要用于水泥窖尾和燃烧锅炉收尘,可在280℃的温度下长期使用。如下表是经过处理后的玻纤滤料的综合性能。
3.常用玻璃纤维除尘布袋滤料
1)织造玻纤除尘布袋滤料 玻纤织物滤料的性能随着纱线的种类、纤维直径、捻度、密度以及织物结构的不同,滤料的性能和寿命也不同。织物结构对滤料性能的影响如下。
①耐磨性:平纹>斜纹>锻纹。
②柔软性:锻纹>斜纹>平纹。
③空隙率:锻纹>斜纹>平纹。
平纹织物组织交点多,透气性差,一般不宜作为气体过滤材料;锻纹综合性能较好,同时提高了织物的光滑程度,利于粉尘剥离;斜纹织造方便、经济、性能适中。因此,一般都采用锻纹和斜纹两种组织结构。为了提高纬纱承受弯曲的能力,就出现了纬二重组织,以提高其使用寿命。
滤料绕曲性能的影响因素的厚度和纤维直径。一般说来,布越厚,耐折耐磨性能越佳。就单纤维而言直径越细,其弯曲直径越小,也就是说越能承受强烈的弯曲。我国玻纤单纤维直径6-8μm。在滤布织造各道工序中,保持张力的均匀性,不仅使滤布表面平整,矿长强度正价,也是滤布透气性稳定的重要保证。
玻璃纤维滤布的品种及物理学性能见表
2)玻璃纤维膨体纱除尘布袋 玻璃纤维膨体纱是采用膨化工艺使玻纤松软、胀大、略具三维结构,从而使玻纤布具有长纤维的轻度高和短纤维的蓬松性双重优点。该滤布除耐高温、耐腐蚀外,还具有透气性好、净化效率高等优点。如表:
3)玻璃纤维针刺毡除尘器布袋 玻璃纤维针刺毡滤布是一种结构合理、性能优良的新型高温除尘布袋过滤材料。他不仅具有玻璃纤维织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩小、强度大的优点。而且毡层呈单纤维(纤维直径小于6μm)三维微孔结构,空隙率高(高度80%),对气体过滤阻力小,是一种高速、高效的高温脉冲除尘器过滤材料。
该除尘布袋滤布适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚烧等工业炉窖的高温烟气过滤。玻璃纤维针刺毡滤布的特点和性能如表