气环反吹袋式除尘器是以高速气体通过气环反吹滤袋的方法达到清灰目的的袋式除尘器。它适用于高浓度和较潮湿的粉尘，也能适应空气中含有水汽的场合，但滤袋极易磨损。
—、工作原理
含尘气体由进气口进入上部箱体，然后进入滤袋，净化后的气体通过滤袋进入中部箱体，由下花板两侧的开口至下部箱体，经出气口排出。粉尘被截留在滤袋的内表面，这些粉尘被气环管喷出的高压空气吹落在灰斗中，经排灰阀排出。气环箱由反吹气管与气源相通，由传动装置带动，沿着滤袋上下往复运动，运动速度为7.8m/min。当气环箱从上向下移动时，气环管上的0.5～O.6mm环状狭缝向滤袋内喷吹，滤袋受到空气喷吹，使附着在滤袋内表面的粉尘顺着自上而下气流落下，滤袋得到挣化。
反吹用的高压空气一般采用专门配套的12—10型双级高压离心鼓风机。也可采用8—18—11型N0.5高压离心鼓风机。如含尘气体浓度较高时，可采用较高的空气压力。当处理较湿的和较粘的粉尘时，反吹空气可预热至40～50度，以提高清灰效果。
二、技术性能
气环反吹袋式除尘器的小型试验技术性能由表可见，过滤气速为6m/min时，反吹压力使用450mmH
2O，进口气体允许含尘浓度可达到6.5g/m
3，即使使用反吹压力为350mmH
2O，进口气体允许含尘浓度也可达到2.6g/m
3。而在一般工业除尘中，进口气体含尘浓度均在5g/m
3以下，以1～3g/m
3为多见，因此过滤气速还有提高的可能。试验证明，过高的过滤气速将加剧滤袋的磨损，对于缝合的滤袋将使接缝崩裂，影响除尘效率。过滤气速一般取4～6m/min。
过滤气速的增加将使除尘效率稍有下降，但均在95.5%以上。除尘效率基本上不随除尘工况的改变而变化。
反吹压力主要与过滤气速和气体含尘浓度有关。由表可见，过滤气速为6m/min时，250mmH
2O的反吹压力将无法清灰，但当过滤气速为2m/min时，使用250mmH
2O的反吹压力，则可允许气体含尘浓度达25g/m
3。过高的反吹压力，对除尘效率提高不多，而引起动力消耗显著增加。一般，反吹压力采用350～450mmH
2O。
反吹气量随过滤气速的增加而减少，并随反吹压力的增高而增加。为提高除尘效率，节约反吹气量，一般应选取较高的过滤气速，反吹气量可取处理气量的8～10%。
过滤压力损失应小于200mmH
2O、大于25mmH
2O，一般选用76～127mmH
2O。过滤压力损失大于200mmH
2O，滤袋可因受到过大的张力而影响使用寿命。过滤压力损失小于25mmH
2O，则可因滤袋的张力不眵，滤袋不能充分鼓起来紧靠吹气环，从而降低清灰效果。
