脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内或滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋积尘的袋式除尘器。它具有处理能力大，除尘效率高，滤袋使用期长等特点，应用广泛。
一、工作原理
含尘气体由进口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上部箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷吹清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连；喷射管上的喷射孔与每条滤袋相对应。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀顺序开启。此时，与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气流大5～7倍的诱导气流，一起经文氏管进入滤袋，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排灰阀排出。各排滤袋依次轮流得到清灰(图4-13)。
二、喷吹系统的结构
喷吹系统的组成见图4—14。脉冲阀Ａ端按压缩空气气包，B端接喷射管，背压室接控制阀。控制阀由脉冲控制仪控制，当脉冲拄制仪无信号输出时，控制阀排气口被封住，脉冲阀处于关闭状态；当脉冲控制仪发出信号时，控制阀将脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷射管小孔喷入文氏管，进行清灰。
三、脉冲袋式除尘器技术性能
(一)除尘效率
脉冲袋式除尘器的除尘效率基本上不随喷吹制度、过滤气速、气体含尘浓度的改变而变化，它主要取决于滤布的质量。如采用尼毛特2号滤袋，除尘效率能保证在99％以上。
(二)压力损失
脉冲袋式除尘器的压力损失包括滤袋压力损失、喇叭管压力损失和进出口压力损失，主要是前两项的压力损失。
在脉冲时间、脉冲周期为定值的条件下，影响除尘器压力损失的因素是喷吹压力P，过滤气速u和气体含坐浓度C。除尘器压力损失与滤袋压力损失随喷吹压力的增高而减小，随过滤气速和气体含尘浓度的增大而提高。
喇叭管压力损失是以通过的过滤气速的平方比而增加。随着过滤气速的提高，除尘器压力损失增长的速率大于滤袋压力损失增长的速率，这是由于喇叭管压力损失增长快的缘故。经试验测定，喇叭管压力损失和过滤气速的关系如表。从表可见，当过滤气速大于4m/min时，喇叭管压力损失将成为除尘器压力损失的主要部分，因此，如除尘器压力损失限定在120mmH
2O时，脉冲袋式除尘器的过滤气速要提高到4m/min以上是困难的。
滤袋在操作时，实际起过滤作用的是粉尘的沉积层，这样过滤层分为二层：内层位于滤袋的孔内，外层在滤袋外含尘气体进入的面上。
四、脉冲
袋式除尘器进气方式和滤袋长度的选取
(一)进气方式的选取
进气方式有上进气方式和下进气方式。下进气方式能避免气流对滤袋的冲击，从而提高滤袋的使用寿命。但由于在滤袋内气流流向和粉尘下落方向相反，阻碍了粉尘的下落，除尘器的压力损失增加，除尘效率有所下降。上进气方式克服了下进气方式的缺点，在一般情况下，前者比后者除尘器的压力损失降低30%左右，除尘效率提高约0.04％左右。为避免含尘气体直接冲刷滤袋，影响滤袋的使用寿命，必须增设气流挡板，但压力损失需增加2～3mmH
2O。
(二)滤袋长度的选取
滤袋长度对除尘器的处理气量、过滤气速和压力损失都有一定的影响。若限定除尘器压力损失为120mmH
2O，缩短滤袋长度可提高过滤气速，从而可降低除尘器的高度和重量。但也会引起Lu值的降低，即处理气量将降低。若两者得失作一收益s的比较，从图可以得出8min即合理的滤袋长度为2m。
五、脉冲袋式除尘器选型
脉冲袋式除尘器的型式有侧开门的MC型和上揭盖的MC型，以及含尘气体与净化气不经引射器的LSB型和环隙喷吹脉冲袋式除尘器。一般常用MC型脉冲袋式除尘器。
