泊头市钰泰环保机械有限公司-布袋除尘器\脉冲除尘器及除尘器配件诚信制造商

　　近日，我公司组织专业售后技术团队走访陕西水泥厂客户，了解客户粉磨站布袋除尘器运行情况，为用户解决生产中遇到的一些技术难题。

　　袋式除尘器在水泥熟料粉磨系统中，不仅用来净化磨机尾气，更主要的是用作选粉机分选出成品水泥的气粉分离设备，即磨机生产水泥的收尘器。由于进袋式除尘器的风量及粉尘浓度比较高，为了提高水泥熟料磨机的工作效率，增加产量，必须采用与O选粉机相匹配的专用高浓度袋式除尘器，从而简化工艺流程，减少阻力，降低设备故障率。
  
　　原理：磨机出来的水泥经斗式提升机的气体输送斜槽送入O选粉机进行选粉，合格品进入袋式除尘器进行气体分离和收集，粗粉经返料皮带带进磨机进料口继续粉磨。此时，袋式除尘器作为成品回收装置，由于O选粉机排除的气体含尘浓度高达1000g/m³（标准值），因而对除尘设备的要求更高，必须采用专业的高浓度袋式除尘器，即长袋低压高浓度袋式除尘器。
  
　　长袋低压高浓度袋式除尘器的工作特点：高浓度袋式除尘器采用外滤方式：滤袋布置成若干排，每排有一个脉冲阀和喷吹管，管上的喷嘴对准滤袋中心，清灰时，脉冲阀瞬间将压缩气体释放出来，通过喷吹管进入滤袋内，促使滤袋快速膨胀，粉尘便从滤袋表面脱落，起到快O率清灰的效果。

　　在走访中了解到，有些客户水泥粉磨系统布袋除尘器，初步检测粉尘排放浓度时达到了环保要求。然而在之后的生产中多次出现布袋除尘器滤袋破损的事故，不仅影响现场环境，严重时还会将提升缸活塞杆糊死使其无法活动，甚至造成风机叶轮粘灰导致其振动增大，给生产带来很多不必要的麻烦。

　　当客户与我方技术人员沟通时，他们急需解决现有这种困局，他们希望我们以专业除尘器生产厂家的实力帮助他们解决问题，把原来的脉冲布袋除尘器改造升级。
　　
　　根据经验，布袋除尘器滤袋破损的原因大致为以下几种：1.进风口导流板等处有裂缝；2.靠近布袋的箱体部分有裂缝；3.滤袋骨架有毛刺或者焊接开裂；4.粉尘的原因；5.滤袋老化等。
　　
　　从客户反映的情况来看，并不能直接确定是哪种原因导致的除尘器滤袋受损，于是技术人员在现场对使用中的除尘器进行了检查。结果如下：
　　1.沉降帽磨损
　　 为了防止气流直接冲击在滤袋或壳体上，小型袋除尘器在设计时进风口一般配有沉降帽，大型袋除尘器在设计时进风口一般配有导流板，以延长除尘器的使用寿命。客户其中一台除尘器就是沉降帽磨损严重，气流直接冲击滤袋，导致滤袋磨损较快。其碎袋特点是：远离进风口的滤袋先破碎，而且都在底部，可看到明显的磨损痕迹，从风机出口烟囱排放浓度来看，其排放浓度呈逐渐升高的趋势。
　　 2.箱体漏风
　　 由于除尘器内外压差较大，随着其长期运行，难免会出现法兰口或者焊口漏风的现象，此时会导致除尘器内部气流发生紊乱，尤其是漏风点处更为严重，滤袋就会相互摩擦或者与壳体摩擦出现破损现象。客户有一台除尘器曾出现某个室靠边的几个滤袋频繁破损的情况，换完后不到3天就又破损了，风机出口烟囱排放浓度高达55mg/Nm3。停机检查多次均未查出原因，后在运转时仔细观察发现有个焊口开裂，且正处于频繁碎袋的位置，处理好后彻底解决了问题，排放量一直维持在18mg/Nm3以下(停机时检查不出来主要是由于在内外压差一致时焊缝开裂处自动闭合，正常工作时内外压差变大焊口又张开)。其碎袋特点是：碎袋位置固定，可明显看到有磨损痕迹，从风机出口烟囱排放浓度来看，其排放浓度虽然超标，但达到一定浓度后，不再出现继续升高的现象，或者是升高较小，排放浓度的高点也是体现在个别室。